E-mail
     
 
Obrada stakla
 
 

U našem se radu koristimo provjerenim znanjima stečenim kroz dugi niz godina rada u staklarskoj industriji na području tehničkog i industrijskog stakla, rada na postrojenjima za: destilaciju, ekstrakciju, sintezu i foto sintezu, postrojenjima za rektifikaciju te rada u proizvodnji i obradi biljnih materijala, stoga Vam nudimo suradnju na izradi:

  • Inženjeringa
  • projektne i radioničko izvedbene dokumentacije
  • proizvodnji aparatura i pilot postrojenja
  • montaži postrojenja
  • servisiranju i održavanju postrojenja te
  • opremanju razvojno istraživačkih laboratorija za potrebe farmaceutske, kozmetičke, prehrambeno tehnološke, petrokemijske, namjenske i vojne industrije te izradi teaching sistema za visoka učilišta i fakultete.

Suvremeni tehnološki procesi iziskuju prije svega suvremena postrojenja, kao i kvalitetne konstrukcijske materijale za izradu procesne opreme. U izradi naših postrojenja koristimo prije svega BOROSILIKATNO staklo koje posjeduje specifična svojstva, te je ono zauzelo značajno mjesto u gradnji industrijskih i pilot-plan postrojenja.

Pored borosilikatnog stakla koristimo i PTFE, poznatiji pod nazivom TEFLON za izradu brtvila i dilatacionih harmonika.

Ostala potrebna oprema izrađena je, prema zahtjevanosti postrojenja, iz materijala kao što je inox, PVD, visoko i nisko tlačni polipropilen te drugih materijala otpornih na temperaturne uvjete, kiseline i lužine.

Kemijska i fizikalna svojstva stakla

Tipična analiza borosilikatnih stakla kojega koristimo:

  • silicijev dioksid   SiO2 80,5  %
  • borni oksidi  B2O3 13 %
  • aluminijev oksid  Ai2O3  2 %
  • natrijev i kalijev oksid   Na2O + K2O 4,5 %

Linearni koeficijent istezanja od 20 - 300 °C ( K-1) ...3.3 X 10-6

Koeficijent toplinske vodljivosti od 20 -100 °C (Wm-1K-1) ..1,2

Specifična toplina od 20 -100 °C (JKg-1K-1) ......... 0.98 X 103

Otpornost na termičke šokove (°C ) ................................240

Zbog izuzetno visokog sadržaja SiO2 borosilikatna stakla imaju nizak koeficijent linearnog rastezanja i visoku točku
omekšavanja, čime su ovim staklima osigurana maksimalna vatrostalnost i kemijska otpornost.

U izradi naših postrojenja koristimo se borosilikatnim staklima tipa PYREX, DURAN, BORAL i SIMAX.

Upotrebom ovih tipova stakla omogućuje se rad na temperaturama do 200 °C i radnog tlaka od 0,07 Mpa do 0,4 Mpa ovisno o nominalnom dijametru staklene cijevi.Za ugrađene staklene elemente preporučuju se granične vrijednosti za tlak :

DN(mm)

15

25

40

50

80

100

150

200

300

400

Tlak(Mpa)

0.4

0.4

0.4

0.4

0.3

0.2

0.2

0.1

0.1

0.07

Sve dimenzije cjevovoda i ostalih elemenata primjenjive su i kod maksimalnog vakuuma.

Optička svojstva stakla

U posuđu iz borosilikatnog stakla mogu se provoditi sve fotokemijske reakcije.Za rad sa supstancama osjetljivim na svjetlost, izrađujemo i dobavljamo elemente i posude iz obojenog borsilikatnog stakala u smeđoj boji.

Referentna lista korisnika naših usluga:

  • Pliva Hrvatska d.o.o. - Zagreb
  • Deacom 93 d.o.o. - Pula
  • Istra Cement d.o.o. - Pula
  • Termovod d.o.o. - Kalinovica
  • Tehnosustav d.o.o. - Zagreb
  • KBC Osijek - Osijek
  • Kemijski institut - Ljubljana
  • EG Tech Corp. - Južna Korea
  • Pharming d.o.o. - Zagreb
  • Sipro d.d. - Umag
  • Veterina d.o.o. - Zagreb
  • Enikom d.d. - Zagreb
  • Bolnica Pula - Pula
  • Lek d.d. - Ljubljana
  • Teckraf Co. LTD - Južna Korea
  • Vitzrocell Co. LTD - Južna Korea

 

Proizvodni program

Cijevi i cijevni elementi predstavljaju temeljne konstrukcione elemente industrijskih vodova. Gradnja istih omogućena je u svim položajima i oblicima. Spojne površine su fino brušene i izrađujemo ih u slijedećim izvedbama:

  • J - jezgro za nominalni dijametar DN od 15 - 200 mm
  • L - ležaj za nominalni dijametar DN od 15 - 200 mm
  • P - plan za nominalni dijametar DN od 15 - 400 mm

Svi elementi su standardizirani po svom obliku, dimenzijama i dužinama, čime je omogućena jednostavnost gradnje i izmjena pojedinačnih dijelova. Izabrani standardi ujedno omogućavaju spajanje i sa elementima ostalih europskih proizvođača. Po posebnim zahtjevima izrađujemo i među dimenzije spojnih elemenata.

1. Cijevi i cijevni elementi

  • cijevi ravne, svih dužina i izvedbi od 100 - 2000 mm
  • koljena 90°, 45°, 75°, 15°
  • koljena 90° s tubusom -" T" cijevi i" T" redukcije
  • redukcije simetrične i asimetrične

2. Reaktori, pribor i miješalice

  • reaktori okrugli volumena od 1 - 200 litara
  • reaktori cilindrični volumena od 0,5 -150 litara
  • glave: s jednim ili više ravnih grla, s kosim grlima, s bočnim grlima
  • mješalice: staklene, teflonske, inox te teflonizirane po potrebi
  • razne boce od 1 - 75 litara

3. Stakleni pipci i ventili

  • ispušni i spojni pipci ( PI,PS,PT)
  • ventili ravni, kutni i ispušni (VR,VK,VI)

 

 

4. Ostali dijelovi za aparature

  • destilacione kolone, rešetke i punila za kolone
  • destilacione glave i destilacione glave odjeljivači
  • sifoni, prskalice, cijevi za uvođenje te razni umeci
  • stakleni sinter proizvodi, filteri, dozatori i slično

5. Izmjenjivači topline i pumpe

  • tipa A, tipa B, tipa C, tipa D, tipa E i tipa F
  • rashladne površine od 0,15 - 5,0 m2
  • centrifugalne i dozirne pumpe prema tehnološkom zahtjevu

6. Spojevi i brtvila

Stakleni elementi se međusobno spajaju u jednu cjelinu posebno modeliranim spojem. Spoj sačinjavaju dvije metalne prirubnice, dvije klingerit podloške, pripadajući vijci s maticama i podložnim oprugama. Između dva staklena dijela postavlja se brtva, čija je namjena sprječavanje propusnosti spoja kao i ublažavanje pritiska nastalog stezanjem vijaka na spojevima.

Brtve se izrađuju izričito od PTFE-a (politertrafluoro etilena) poznatijeg pod komercijalnim nazivom teflon. Brtve mogu biti profilirane, oblikovane odnosno sendvič brtve, izrađene s umetkom viton gume.

 

U izradi postrojenja ugrađuju se i dilatacione harmonike za eliminiranje mogućih vibracija te kompenziranje dilatacija, a iste su izrađene također iz PTFE-a, inertnog materijala koji se u radu koristi u temperaturnom području od 180 °C do + 260°C bez promjene svojih kemijsko-fizikalnih karakteristika.

U nadi da smo Vas uspjeli zainteresirati za naš proizvodni program, naročito ukoliko ne znate kako bi realizirali svoju zamisao, stojimo Vam na raspolaganju.

Našu spremnost da zajednički riješimo i najmanju dilemu, u vašem proizvodnom procesu ili zamisli, rado će naš stručni tim podijeliti s Vama. Stoga Vas molimo, ukoliko imate potrebu, da nam se obratite i upoznata nas s Vašim potrebama.

Industrijske aparature i pilot-plan postrojenja izrađujemo i sa mikroprocesorskim upravljanjem.

 

 

 

 

 

ACHEM - 90 d.o.o. • Sponzina 45 - Pula 52100 - Hrvatska • tel.:+385/52/534 819; fax:+385/52/535 554 • E - mail